计算机领域发展十分迅速。在计算机行业中,运算与数据处理已经变成首要部分,并且运算以及数据处理在计算机领域中的优势也是十分可观的。首先,大数据分析分为可视化分析、数据挖掘算法、语义引擎、预测分析、数据质量和数据管理五点;其次,云计算的主要内容为虚拟化、分布式存储、分布式计算以及多租户等。现代社会是一个快速发展的时代,快速高效是当今时代的标志,该特征在计算机行业中更被体现得淋漓尽致。 大型零部件内孔高精度/小尺寸密封槽的加工及测量,是制造工艺的难点及关键。本文介绍了大型零件内孔小尺寸密封槽的加工方法及测量的关键技术,解决了小尺寸密封槽加工时刀具干涉、刀具磨损、加工后槽表面毛刺多无法去除,以及槽型全尺寸测量的难题,开辟了槽加工及测量的新领域。 密封槽的槽深d为2～4mm，密封槽两斜面之间的夹角β±1°，槽形半角α±30″，轴向槽宽b1为0.2～0.5mm，轴向槽间距b2为3～5mm，密封槽槽底圆角R为0.5～1mm,顶径D1H6，底径D2H7。1.3要求（1）零件材料为ASMESA-351CF3奥氏体不锈钢；（2）槽表面质量达Ra3.2以上，型线光滑，不允许有毛刺；（3）不允许手工修磨；（4）槽底径、槽顶径、槽型线均有高的公差要求；（5）要求全尺寸测量。图1水力密封槽尺寸示意图2加工及测量的难点分析2.1以往的加工及测量方法以往密封槽的加工，均是在卧式车加工设备上，通过成型刀具，切削/铣削而成；测量方式为样板或是先进的激光跟踪测量仪进行直接测量。2.2加工的难点（1）此密封槽所在零件外形尺寸Φ1282×833mm，重量2495kg，无法在小型卧式加工设备上实现。而大型立式车加工设备加工零件时，线速度相对低，切削后形成的表面质量很难达设计要求；本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name密封槽的加工及测量-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动液压滚圆机滚弧机折弯机（2）采用成型刀具加工槽，由于加工时刀具与切削部位接触面大，切削力大，不容易满足槽的两个侧面的表面粗糙度要求，以及多个槽之间光滑连接无毛刺的要求；切削力大的同时，刀具磨损严重，不能保证每个槽高度及型线的精度。2.3测量的难点（1）由于槽高度尺寸孝槽间距小，槽型要求精度高，通过样板对比直观测量无法实现；（2）由于槽尺寸小，标准的三坐标激光跟踪仪测头，无法达到槽底部的侧面，无法实现槽间夹角β、槽底圆角R的测量；测头找不准槽顶径与槽侧面的相交处，所以也无法实现轴向槽宽b1、轴向槽间距b2的测量。3加工方案的设计根据以上难?刀具的运行轨迹就是图纸要求的密封槽的形线和个数，如图2所示。图2密封槽加工示意图（1）刀具与被加工零件是点接触，避免加工过程中刀具线接触出现的干涉情况，以保证最终刀具形成的轨迹与密封槽形状完全吻合，也不发生过切现象；（2）刀具与被加工零件点接触，切削力小，减小刀具磨损；（3）密封槽的底径、顶径及两侧面，均是在一次走刀形成的，避免了常规切槽时槽宽两端尖角处接刀带来的尖角和毛刺，以保证槽宽两端尖角光滑过渡，无毛刺，同时也提高了密封槽整体的表面质量。3.2刀具结构设计开发由于槽的尺寸小，所以要求刀具的尺寸也是很校为了减小切削力，保证刀具刚性，设计如下结构刀具，如图3、图4所示。图3刀体示意图图4刀片示意图所形成的形线及表面质量是最优的。而且，精车槽至少要有2次精车，才能保证槽的尺寸及表面质量，切削参数如表1所示。表1切削参数加工方式转速r转/分钟进给量f毫米/分钟粗加工400～60020～50精加工600～80050～704测量方案创新设计由于槽尺寸孝精度高，不能通过常规的样板及先进的激光跟踪仪进行直接测量。经多次的研究/攻关，最后采用：应用医学牙模粉制作模型与轮廓仪相联合，实现槽的全尺寸测量。4.1槽型线测量采用牙模粉在水力密封槽内制作牙模，将制作好的牙模在轮廓仪上进行密封槽槽底圆角（R）、轴向齿宽（b1）、密封槽斜面与竖直线之间夹角（α）及密封槽两斜面之间夹角（β）的测量。4.2槽底径和顶径测量（1）在密封槽的起始两端，分别设计一段工艺基准。两处工密封槽的加工及测量-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动液压滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name