复杂地质条件下"三软"薄煤层按一面三巷模式布置回采大工作面,增加了采面地质储量,还延长回采周期,减少搬家倒面次数。工作面采用"顺层预抽、高位钻孔强抽、采空区卸压抽"的立体瓦斯抽采模式,大大提高了采面瓦斯抽采率,消除工作面瓦斯危险性突出和瓦斯超限的问题。其在灾害治理到位、"三机"设备选型合理、劳动组织得当及现场管理到位情况下,实现了复杂地质条件下"三软"薄煤层工作面的安全高效生产用高位钻尝钻孔和采空区埋管抽采卸压瓦斯，抽采浓度达65%。工作面配风量由起初的1100m3/min降至920m3/min，有效解决了开采过程中瓦斯超限问题。工作面抽采布置如图2所示。（2）通风方式。因工作面采高孝倾斜长，加之瓦斯威胁大，工作面配风难度大。①配风量过大，风速容易超过4m/s，采面粉尘浓度将超标；②若采用“U”型通风方式，漏风半径大，风量有效率低。基于上述难题，结合工作面开采设计，采用两进一回的“Y”型通风方式，如图3所示。图11593工作面回采巷道设计图图21593工作面抽采布置示意图图31593工作面通风系统示意图2.3“三机”配套及设备选型1593综采工作面“三机”设备选型的技术难点：（1）工作面长度大，高效开采技术研究-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机折弯机须考虑刮板运输机运输能力、设备与采场空间关系；（2）工作面属典型的“三软”煤层，且采高小，支架选择须考虑支架强度、支架顶梁厚雹接地比重等；（3）工作面断层密集，采煤机选型须功率大、强度高。结合现场实际，以“大功率、高强度、大产能”为采煤机选型原则，通过选型设计确定工作面采用MG320/710-WD3电牵引采煤机；考虑到“支得牢、本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name护得注易操作”的支架选择要求前岩土工程产业飞速发展,岩土工程的勘察、设计和施工的水平均有所提升,但是随着社会主义市场经济的不断发展,市场的竞争越来激烈,为了保障岩土工程建设的质量,对岩土工程加固的稳定程度与安全程度有了更高的需求。在岩土工程的加固项目中,目前应用最广、最具有代表性的工艺就是注浆工艺。文章首先对岩土加固工程进行简要概述,其次对岩土加固工程注浆工艺应用概况进行综合分析,再针对如何在岩土加固工程中优化注浆工艺提出三点合理化建议,最后展望注浆工艺的发展前景。 超声波技术运用到注浆技术之中，通过与新科技的融合，精准控制高压与浆液的注射。此外，科学技术的智能化是注浆工艺的未来发展趋势，需要工程设计、施工人员足够重视。2岩土加固工程注浆工艺应用概况2.1静压注浆工艺的应用静压注浆工艺一般情况下是应用在软土地基的处理之中，通过利用静压的方式将浆液注入地基土，进而改善软土地基及其周围的地质条件，提升软土地基的承载1.水泥槽；2.空吸泵；3.高压水泵；4.钻机；5.仪表箱；6.超声波传感器；7.钻头；8.高压喷射嘴。图1动压注浆法力与稳定性，防止软土地基在投入使用后出现过大沉降或差异沉降的状况。这一项注浆工艺的特点是操作比较方便、工程施工周期短、应用成本少，但随着该工艺在更多类工程中的使用，发现该工艺存在一些缺陷，如在注浆的过程中可能会出现串浆的现象，进而影响注浆工艺的加固效果。因此，静压注浆工艺在施工过程中尚存在一定的局限性。2.2高压喷射注浆工艺的应用高压喷射注浆就是利用钻机钻孔，把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后，以高压设备把浆液从喷嘴中喷射出来，从喷嘴中喷射出来的浆液冲击破坏土体。当压力大的射流动压大于土体结构的强度时，土颗粒从土层中剥落，部分细小的土料随着浆液冒出地面，其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体，从而提高地基承载力，减少地基的变形，达到地基加固的目的。高压喷射注浆工艺需要结合具体的土层特点来选择注浆的方式（旋喷、定喷、摆喷等）与浆液的配置。高压喷射注浆工艺具有适用高效开采技术研究-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name