结合新工科建设和课程教学内容,设计了天线制造过程三维虚拟实验。采用虚拟生产过程仿真软件Quest实现了制造过程虚拟操作和虚拟制造实验,利用Quest软件的车间三维布局与物流建模功能实现了制造过程建模、参数仿真等实验内容。虚拟仿真实验激发了学生课程学习的兴趣,增强了学生对生产技术的感性认识,能有效解决实践教学中生产装备不足的问题,取得了较好的实验教学效果源空间布局的合理性、可视化物流及其密度，对资源利用率进行量化评估。装配过程仿真实验设计过程如下：（１）根据要求在虚拟仿真环境中建立生产计划、资源模型、工艺参数、工艺逻辑、物流参数、制造资源布局等数据逻辑模型，并存储到数据表中。利用Ｅｘｃｅｌ工具建立工艺参数数据接口，实现与三维工艺、生产计划以及物料等数据的交换；利用Ｅｘｃｅｌ工具可以转换不同格式目标文件的功能，实现数据驱动下三维物流仿真模型的自动生成，建模过程如图２所示过程三维虚拟仿真实验-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机折弯机。可以通过格式或其他格式接口，将相关数据自动录入参数化配置界面中，借助解析器生成批量控制和仿真控制文件，并通过仿真工具执行上述文件，从而快速自动生成三维仿真模型。（２）建立三维物流仿真模型，模拟加工设备、物料图２仿真模型参数描述与逻辑建模缓存区、物流设备等的运作状态，分析和发现物料阻塞、节拍不平衡、设备等待等问题。（３） 本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name进行生产线平衡仿真分析，如图３所示。将定义的工艺流程（工序的串并行关系）、每道工序的工时、安装或加工的零部件、所需的资源及其料箱／料架信息添加到生产线平衡仿真分析功能中，输入预定义的节拍信息（包含节拍时间、工作效率等），在定义单一工位的长宽、物料区的宽度等信息后，该实验能够自动计算出工艺流程的生产线排布信息， 本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name即在生产线节拍、０６１实验技术与管理天线装配线制造资源数字模型，包括厂房、设备、工装、物流工具、在制产品等。具体包括两个步骤：（１）利用三维建模软件对制造资源进行三维数字建模。根据厂房的结构尺寸、钢结构尺寸、现场调研照片等，用虚拟仿真软件对生产线制造资源进行快速三维建模（见图４），包括对厂房主体结构、梁柱、门窗、房顶衍架、行车、轨道、灯、输送线等的建模，对设备、工装、物流容器、标识线、输送线等生产资源的建模。图４天线生产线三维数字模型（２）导入二维车间工艺布局ＡｕｔｏＣＡＤ图，进行生产线制造资源的定位。将平面位置图保存成ＤＸＦ文件，再导入三维建模软件中，实现对制造资源的准确定位，如图５所示。图５车间布局建模界面２．２产线及物流基础数据收集与整理收集生产计划、工艺加工顺序、机器设备、工装种类、工艺参数、物流参数、车间生产布局等相关参数信息。其中工艺参数包括各工位的加工时间及准过程三维虚拟仿真实验-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机折弯机 本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name