本文首先探究编码器的技术原理,进而提出编码器的检测方法。 误差检测方面处在领先地位，如日本、德国、俄罗斯等。俄罗斯圣彼得堡大学在研究动态误差中，主要是采用了激光准直仪、激光环多面体构成。整个检测系统的精度为0.1”，转速在10转/s，可以实现编码器的动态误差检测。具相关实验调查结果显示，如果编码器的速度为250rad/s时，则编码器的误差在-0.22”~+0.33”范围之内。应用该方法试下编码器的动态检测，所检测的精度非常高，但是整个实验装置十分复杂，需要提供专门的实验室环境，无法应用到工作现常日本国立高级工业科技研究所也提出了新型的编码器检测系统（如图1），系统中包括无刷直流电机、空气轴承、基准编码器、空气轴承、支架等。此系统的分辨率精度为0001”，不确定度为-5”~+5”。该系统主要是适用于在实验室对单体编码器进行精度测试。2.2国内提出的检测方法（1）绝对式编码器检测当今我国在绝对式编码器的误差检测当中的主流方法是多面体棱镜检测法、高精度编码器对比检测方法。多面体棱光电轴角编码器的检测方法分析及研究马程浩（误差检测，并在此基础上，一些科研单位将设备上增设电机，从而实现编码器误差的自动检测编码器的检测方法分析-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机。长春光机所与华南理工大学联合推出编码器误差检测系统（自动），采用了直流电机带动编码器和基准编码器转动，应用数据处理电路获取误差信息， 本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name同时也能够传输到计算机中显示所测量的误差。长春理工大学利用了电机带动多个多面棱体和编码器转动，把激光准直仪测量数据直接传输到计算机中完成误差检测。这两种方法是采用了直流电动机带动编码器转动检测，但是将转动范围较为局限，无法实现完整的动态误差检测，检测点也十分有限。图2成都光电所的误差检测设备成都光电技术研究所应用了微动螺杆、斜面、正弦杠杆四级缩小理念，可以检测高分辨率编码器监测（如图2）。在应用该检测系统时，要把每个测量位置光栅栅距内分为8段，并测量四个位置细分误差，取得一个最大误差，之后将误差细分成小间隔形式。使用该方法有效对25位编码器的检测工作。但是该系统对机械结构要求非常高，检测环境苛刻，也容易造成人工读取误差问题。（2）增量式编码器检测对于增量式编码器检测来说，我国各个机构、高校也进行了深度研究。汕头大学提出了一种圆光栅增量编码器的检测方法，可以快速得出编码器精度以及性能参数。该方法是通过对编码器个转速范围中增加输入信号，从而得出分度精度、频响、正弦性、正交性、信号周期、脉冲信号占比等各项数据。北京长城计量测试技术所研制出了一种圆光栅检测仪，是由空气轴系、压缩空气系统、驱动系统、光栅盘、莫尔条纹系统、信号接受系统等构成。整个仪器的核心技术是高回转精度空气静压轴承和多头均化技术，这样可以大大减少参考盘刻划误差影响。与此同时，应用计算机来监测整个测量流程，并对数据信息进行处理，实现检测的编码器的检测方法分析-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机 本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name