绍了辊道板坯秤的工作原理、液压系统设计计算及主要结构技术特点,采用液压升降、静态称重的方式,通过PLC控制液压系统,实现钢坯在线称重计量,在现场应用中取得了良好的实用效果。钢坯是通过炼钢系统由钢水直接浇铸出来的半成品，经轧钢工艺形成钢材。在连铸与轧钢间如何对钢坯进行称重计量，是对炼钢工艺成本控制及成本核算的关键环节；与鞍钢股份有限公司联合，在热轧厂1780线入口板坯输送线上（如图1所示），针对最大重量35000kg、长度4000mm-11000mm、宽度750mm-1650mm、厚度230mm、温度100℃-1100℃的钢坯，采用液压升降、静态称重的方式，实现钢坯在线称重计量，通过上位机可显示和打印称量值，研发了辊道板坯秤，并投入应用。2辊道板坯秤基本结构及工作原理2.1工作原理2.1.1辊道板坯秤由称重载物台、连杆升降机构、下称体、称重传感器、称重控制器、液压系统、电气控制系统、上位机等组成（如图2所示）。图1钢坯辊道输送图S大过载能力：300%、防护等级：IP67、适用温度：-20℃~70℃；2.2.7称量时间：≤19s（含上升、称量、下降），静态称量时间：5s；2.2.8称量间隔时间：≥30s；2.2.9升降行程：150mm（脱离辊面75mm）；2.2.10液压缸（缸径×行程）：φ125×460mm；最大工作压力：14MPa，额定工作压力：辊道钢坯213456789接线盒液压站控制柜工控机打印机1-称重载物台2-连杆升降机构3-下称体4-称重传感器5-接线盒6-称重控制器7-液压系统8-电气控制系统9-工控机图2板坯秤系统图系统开始钢坯运行到称重区域，停稳，称重控制器置零称重计量液压系统运行，液压缸伸出，驱动连杆升降机构，带动称重载物台升起，同时将钢坯顶起称重结束，液压系统使液压缸收回，水秤的快速安装-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压钢管滚圆机滚弧机带动连杆升降机构，称重载物台下降，钢坯复位辊道输送线重新启动，将钢坯送出称重区域称重过程结束，本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name为下次称重做准备下次称重开始，依次循环图3板坯秤系统流程图S绍了在高炉出铁场下方安装铁水秤的目的,着重介绍了快速安装铁水秤的方法、步骤时根据事先做好的标高为基准，并按图纸尺寸挖坑，根据实际路基情况确定需要开挖的深度，挖出的土方堆放在事先确定后并且不会影响到施工的位置，如图2所示。4.2.3回填、夯实基础；———需2小时（1）对土坑进行修边平底，把坑体底面整平，对达到标高的土层采用压路机或打夯机进行打夯、压实松软地基如图3所示；（2）在秤体的四角钉入钢钎（不影响起吊秤体和道床枕木加密施工的位置），用水准仪测好各钢钎上表面的标高当基准，此时的标高可比设计标高高出20mm，为机车压道后的下降预留之用。铺上事先备好的碎石道渣，用夯土机夯实，再在其上方铺河沙与瓜子片的混合物，根据钉入四角的钢钎高度用角钢刮平。4.2.4安放、吊装秤体就位；———需2小时（1）用吊车（或挖机）将刚性框架秤体起吊至安装位置，平稳下降秤体；（2）秤体就位后，用水准仪测量秤体四角的水平度，对局部不平的部位，填充河沙，填充至高度到刚性框架底部略高位置即可，如图4所示。4.2.5钢轨的联接；———需2小时（1）安装称重轨：设备出厂时已把称重轨安装在刚性框架秤体上；（2）联接外轨：根据与称重轨对接的外轨长度情况进行现场串轨、切轨，如遇与称重轨相连接位置的钢轨有缺角、塌边现象，则必须用钢轨切割机切除这部分，然后再行串轨；（3）对与称重轨相接的10m范围内进行枕木加密；（4）检查称重轨和外轨上方的扣件是否扣紧；（5）安装好所有的保护罩。到此为止，已经具备通车条件，但整个钢性框架秤体的大部分还裸露在外面，可利用机头或重车对秤体和枕木加密区进行反复的压。水秤的快速安装-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压钢管滚圆机滚弧机 本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name