基于局部行程压开进气阀的往复压缩机无级气量调节系统采用液压系统驱动机械执行机构控制吸气阀的开启时间实现气量调节。本文通过建立气量调节工况下往复压缩机工作循环的数学模型与吸气阀阀片运动的数学模型,模拟了不同负荷下气缸内动态压力,分析执行机构外力瞬间撤销下吸气阀阀片自由关闭时的运动规律;利用AMESim软件对复位弹簧在不同的弹簧刚度下执行机构运动规律进行研究;通过实验与仿真结果对比分析,确定了气量调节工况下吸气阀运动规律和气量调节工况下缸体振动冲击的来源;为往复压缩机无级气量调节系统的研发和气量调节工况下往复压缩机吸气阀故障诊断提供理论依据。 不同负荷下气缸内动态压力曲线从图1不同负荷下气缸内动态压力模拟值与实测值的对比曲线可看出，数学模型模拟值与实测值基本吻合，膨胀、吸气、压缩过程最大误差4．4%，排气过程最大误差6．4%，在工程允许误差范围之内，往复压缩机变工况-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港电动钢管滚圆机滚弧机故可进一步用于吸气阀阀片运动规律的模拟。不同负荷工况下吸气阀阀片关闭过程速度曲线如图2所示。图2不同负荷工况下吸气阀阀片关闭过程速度曲线从图2中可以看出，本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name在执行机构强制外力瞬间撤销的理想情况下:(1)吸气阀阀片关闭角度随负荷的降低而增大，如表2所示。表2不同负荷下阀片撤回速度参数数值机组负荷(%)100755025阀片关闭速度(m/s气量调节工况下，吸气阀阀片关闭过程中阀片运动速度远大于100%负荷的正常工况下关闭速度0．75m/s，且随着负荷的降低而增大，阀片与阀座碰撞的速度逐渐增大。3执行机构运动仿真AMESim是由LMS公司研发的多学科领域复杂系统建模仿真平台，可用于流体、机械、热分析、控制等复杂系统的建模与仿真［7］。无级气量调节系统主要由液压系统、控制系统、机械执行机构3部分组成，图3为机械执行机构简图，采用液压系统驱动机械执行机构控制吸气阀的开启时间，控制压缩过程回流吸气管道的气量，实现机组负荷调节，故利用AMESim针对一台双缸双作用往复压缩机的无级气量调节系统进行仿真研究，建立了图4所示的仿真模型，模拟了不同的复位弹簧刚度下执行机构运动规律。图3机械执行机构示意图4往复压缩机无级气量调节系统执行机构的撤回过程受复位弹簧力、液压油、气体力、重力、摩擦力等共同作用。在此模型中，机组排气压力为0．28MPa，执行机构中复位弹簧弹簧刚度较大，故气体力对于执行机构撤回的影响可忽略不计。保持系统供油压力8MP往复压缩机变工况-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港电动钢管滚圆机滚弧机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name