化工领域的余热回收利用中存在供能不稳定、不持续及回收率低等问题,将相变储能技术与重力热管结构结合到余热回收系统中,通过理论计算筛选0.63 kg赤藻糖醇与0.92 kg三水醋酸钠为相变材料储能,并设计双温储能热管系统进行可行性试验研究。试验表明:双温储能热管系统安全可靠,相变材料蓄热利用率为78.49%,系统总效率为55.29%。系统设计简单、成本较低,达到与热回收利用及节能减排目的,具有广阔的社会效益和应用前景。 热管理系统，以石蜡为相变材料［18］。目前大多数装置普遍存在导热系数低，换热性能差的缺点，从而使得相变蓄热装置中的热量储存和释放无法快速地进行，使装置相变蓄放热效率偏低，回收装置系统设计-数控滚圆机滚弧机张家港倒角机电动液压钢管滚圆机滚弧机所以研究如何提高装置热效率是问题关键。针对中低温段余热资源回收利用问题，设计并制作一种新型的相变余热回收装置，将相变储能技术及热管技术相结合，本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name利用相变储能技术解决余热资源稳定性差的问题，同时利用热管高效的传热性能优化相变材料导热系数小的缺点。1系统结构与原理1.1系统结构双温相变储能热管如图1所示。系统两端长500mm、直径108mm的铜管分别为蒸发段与冷凝段。两端由长384mm、直径32mm的铜管连接，外部包裹保温材料形成重力热管结构。蒸发段与冷凝段内分别设计直径48mm的相变储能芯，外部设计环形铜管环绕进行换热。图1双温储热管结构示意1.2系统原理双温相变储能热管系统运行完全由重力驱动，其系统原理如图2所示。为了能够模拟工业的高温余热资源，本装置试验需要选取稳定的高温热源来进行试验，来提高模拟的准确性和可靠性,但常规的热水浴在95℃左右开始汽化，无法满足试验所需。因为硅油具有良好的剪切安定性、有吸收振动的作用、优良的热氧化稳定性、耐热性能好、表面张力较孝且无毒无腐蚀，所以最终采用高温硅油作为热源，给整个系统提供热量，高温硅油的设置温度为140℃。图2系统原理当系统运行的时候，140℃的高温硅油通过高温油泵输送进高温管道中，不断流动的高温硅油同时加热高温储能芯和换热工质。当系统运行一段时间之后，系统中各部分温度恒定，高温储能芯里面的高温相变材料全部熔化为液态，换热工质在高温端不断的实现相?回收装置系统设计-数控滚圆机滚弧机张家港倒角机电动液压钢管滚圆机滚弧机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name