利用频谱分析法对螺杆式空压机振动故障进行了分析,通过分析发现螺杆频率正常,而左侧星轮频谱异常。进一步分析发现,左侧星轮的频域是以五分之一星轮转动频率为基频的高次谐频,确定是星轮支撑轴松动造成的振动故障。因此提出了重新加固松动支撑,更换磨损轴承和润滑油的解决措施,采取措施后振动消失,声音正常,此研究具有一定的科学性,能够为现场提供指导。 传感器。信号采集与处理过程框图如图1所示。图1信号采集与处理过程框图2.2测点布置与参数计算根据测量需求，结合现场实际，布置10个测点。分别位于电动机，左上轴承杯（三向传感器）、右上轴承杯（三向传感器）、左基座、本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name异常故障分析与措施-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机右基座以及排气端盖上。测点布置如图2所示[2]。图2测点布置示意图本文所用故障空压机电机功率55kW，频率50.11Hz，额定转速2900r/min，螺杆槽数6，星轮齿数11。转动频率的计算公式如式（1）所示：f=n/60.（1）啮合频率的计算公式如式（2）所示：fc=Zcf.（2）星轮转动频率的计算公式如式（3）所示：fs=fc/Zs.（3）式中：n为电机转速，r/min；Zc为螺杆槽数；Zs为星轮齿数。计算可得啮合频率为300.66Hz，星轮转动频率为27.33Hz。2.3信号结果分析对测试结果进行分析。从图3中可以看出，27.33Hz为星轮转动频率，50.11Hz为电机转动频率，300.66Hz为啮合频率。除此之外，出现较多的是以啮合频率（300.66Hz）为载波频率、以星轮转动频率（27.33Hz）为调制信号频率的谱线。从图3的分析结果可以看出，螺杆虽然有一些振动，但是没有明显高阶出现，因此不会是主要故障。应该是随着使用而出现的一些正常的现象。而以啮合频率为载波频率，以星轮转动频率为调制信号频率的谱线说明振动问题应该是出现在星轮上。以此为依据，测量左右星轮的振动行程。通过测量发现，左侧星轮振动较小，右侧星轮振动较大。观察分析右侧星轮频域图，如图4所示。从图4中可以看出，以此可以判断，左侧星轮的频域是以15星轮转动频率为基频的高次谐频。这种现象并不常见，因此判断振动故障确实处在左侧星轮处。由于本台空压机使?异常故障分析与措施-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name