掘进机是井下掘进作业的核心设备,对其进行高质、高效的控制能够确保整个掘进设备持续、可靠运行,为生产作业的有效开展提供根本保障,因此以此为出发点,在分析原有电控系统不足的基础上,针对全新的PLVC控制系统从系统功能特点、系统构成、系统软件设计三方面开展详实分析,希望能够为其他矿井掘进机电控系统的更好优化提供一定的借鉴与参考。 锁值各不相同。其中，电压值为1140V时，动作值为40kΩ，返回值为60kΩ；电压值为660V时，动作值为20kΩ，返回值为32kΩ[4]。整个漏电检测模块以通信的方法与主控制相连，PLVC4主控制端能够依据整个掘进设备运行的状态电控系统改良分析-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压钢管滚圆机滚弧机，自主判定漏电闭锁功能的启闭和不同电压等级的切换。同时，为确保高压串入漏电监测模块中，PLVC4控制器还能实现对漏电检测模块运行状态的实时监测，本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name一旦发现模块运行的异常，便可立即发出警报，避免引起安全事故[5]。2.2电控系统作业原理以PLVC控制为核心的掘进机电控系统其作业原理如图2所示。针对比例电磁阀的驱动依靠两个PLVC4型可编程控制器予以实现，其彼此间借由CAN-BUS连接方式进行连接，其中主站主要用于对掘进机切割部动作的调控。考虑到主控制布设于隔爆电控箱内，而本质安全操作站则布设于外部，两者间借助安全栅进行相连，以确保串入能量始终控制在安全范围内，以保障掘进现场作业的安全性。现场作业人员既可以通过遥控装置与遥控模块实现对掘进机运行的远程控制，又可以通过操作站的操作界面实现对设备的直接控制。3软件设计PLVC系统的操控作业通过OpenPCS4.2编程软件井下，选用STL语言进行编程。能够达成比例阀接线的断线与短路检测，并借助通信的方式将相关信息发送至操作站并予以显示。通道号CHANNEL自1000起充当用户的通信通道，其中1000—1055为操作站通信通道、1056—1065为漏电检测通信通道，1066—1075为远程遥控通信通道。此外，借助编程软件，PLVC系统还可以对各个通道的电流输出阀值进行自控调控，并对CAN通讯地址和通讯速度进行调节，实现数据处理的最优化[6]。4结语以PLVC控制系统为核心的电控系统优化作业是指通过对PLVC的使用，使得掘进机电控系统具电控系统改良分析-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压钢管滚圆机滚弧机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name