氧化安定性是标志变压器油抵抗外界氧化性物质能力的指标,油液中颗粒物的存在极易影响油液的氧化安定性能。根据ISO4406标准,采用均匀设计法,配制了24组含Cu、Fe、SiO2的不同粒径不同污染度的颗粒污染物油样并对其进行了热氧化实验,测试了热氧化前后油样的酸值,获得了不同组分、不同含量的颗粒物对油液氧化安定性的影响规律;并采用偏最小二乘法建立了油中不同组分、不同粒径、不同含量的颗粒物与油样氧化安定性之间的数学模型。结果表明应用建立的Cu、Fe颗粒与油液氧化安定性之间的数学模型对验证集的决定系数和均方根误差分别为0.939 9、0.442 1×10-2;含有SiO2非金属颗粒油液的热氧化后酸值小于含金属颗粒油液的热氧化后酸值,金属颗粒在粒直径为15μm时对变压器油氧化安定性能的影响最为显著,变化范围为0.066×10-3,油液氧化安定性随着铜、铁颗粒含量的增加而降低;油中SiO2颗粒的存在延缓了油液的老化速度,一定程度上提高了油液的氧化安定性。表的使用要求，选取该表的第1、3、5列组成U9(93)表；把3个因素（Cu、Fe及SiO2）分别放在U9（93）表中的3列上，将各因素对应的水平填入表内，本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name安定性的影响-数控液压滚圆机滚弧机折弯机张家港倒角机数控倒角机即获得具体的混合油样配制方案；根据均匀设计表中的实验条件，将配制好的Cu、Fe及SiO2颗粒油样置于超声波振荡器中振荡8h（温度30~60℃）使其处于均匀状态后，按对应的水平、体积1:1:1混合盛入1L锥形瓶，共24组混合油样。将其放入超声波振荡器振荡均匀，利用激光粒度分布仪对混合油样中颗粒进行测试，获得混合油样中颗粒粒度分布情况如图1所示，图中D10、D50、D90分别表示累计分布10%、50%、90%所对应的直径值。由图1可见，颗粒的粒度分布主要集中在5~15μm，质量分数为89.57%，15~25μm颗粒的质量分数为8.49%。2油样氧化安定性测试根据SH/T0206《变压器油氧化安定性测定法》，对经过8h（温度30~60℃）超声波振荡后的24组油样进行热氧化实验测试，热氧化温度设置为110℃，时间164h，氧气体积流量1.0L/h。然后采用Titrando905全自动电位滴定仪对热氧化实验前后不同污染度的24组颗粒物油样分别进行酸值测试，每个油样进行3次实验，取3次平均值作为该油样的酸值。根据获得的酸值和氧化安定性数据绘制出不同颗粒物数密度（以粒直径5μm颗粒为例）的含Cu、Fe和SiO2混合颗粒物油样的酸值变化趋势如图2所示。由图2可见，含有SiO2非金属颗粒物的混合油样与不含SiO2油样的酸值随5μm颗粒物数密度的变化趋势一致，且同一油样经热氧化后的酸值均比氧化前的酸值大，对于热氧化实验前的油样，酸值随着颗粒物数密度增加而有相对微小幅度的增加趋图1混合油样中颗粒粒度分布图F安定性的影响-数控液压滚圆机滚弧机折弯机张家港倒角机数控倒角机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name