为确定不同类型取向硅钢片应用于特高压变压器时的励磁性能,对普通高磁感和经激光刻痕磁畴细化的2类取向硅钢片试样的单位铁损、磁化特性曲线、激磁功率曲线和磁致伸缩率4项基础磁性能进行了对比测试,对采用2类硅钢片设计成的单相双柱旁轭式特高压变压器铁芯时的空载损耗和空载电流进行了计算,对2类硅钢片制造成的1 000 k V特高压变压器主体变整机的空载损耗、空载电流、励磁特性曲线和空载噪声特性进行了试验研究和分析。结果表明:采用经激光刻痕磁畴细化的国产0.27 mm取向硅钢较同厚度进口高磁感取向硅钢片的样品,单位铁损及特高压变压器整机空载损耗小,空载附加损耗系数相近,而两类硅钢样片的磁化电流和磁致伸缩率与特高压变压器整机空载励磁电流和空载噪声无对等关系。类硅钢片该指标稍优。但B800磁场条件下，采用A和B两类硅钢片制造的特高压变压器铁芯最大磁通密度都超出了设计的110%的过励磁条件的磁通密度值，此时采用B800作为评价特高压变压器磁性能的指标并不科学。且从磁化特性曲线来看，特高压变压器在0~60%空载电压励磁条件下，A类型硅钢片的磁化特性优于B类型硅钢片。因此，采用300A/m的磁场强度下的磁通密度B300作为特高压变压器110%空载电压励磁条件下的磁性能评价指标更为科学。1.2铁损曲线测试结果和分析图2为A、B2类硅钢片在50Hz频率下，磁通密度0.5~1.95T范围内测量得到的铁损曲线（最大比总损耗曲线）向硅钢片励磁特性-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机。由图2可知，对于额定电压下的最大磁通密度约1.7T，且采用A和B两类硅钢制造的1000kV特高压变压器铁芯：1）本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name在0~110%的空载励磁条件下，即0~1.85T磁通密度下，B类型硅钢片的单位铁损低于A类型硅钢片。2）在100%的空载励磁条件下，即1.7T磁通密度下，A类型硅钢片的单位铁损值P1.7（最大比表12类硅钢片不同磁通密度时的磁场强，考虑变压器工艺结构和材料因素带来的励磁电流附加系数KI0，磁化电流用额定电流的百分比可表示为6)式中：qFe1为额定空载励磁铁芯主柱磁密条件下的单位质量磁化容量，VA/kg；qFe2为额定励磁铁芯旁柱、铁轭、转角磁密条件下的单位质量磁化容量，VA/kg。某变压器制造厂采用A类型和B类型硅钢片设计的图4铁芯结构的单相双柱旁轭式铁芯1000kV特高压变压器，额定空载励磁条件下铁芯主柱最大磁通密度为1.68T，旁柱、铁轭、转角最大磁通密度为1.62T，对照图3可得A和B类硅钢片对应磁通密度下的qFe1和qFe2，利用式(16)得到磁化电流用额定电流的百分比如表4所示。KI0-A和KI0-B分别为A和B两类硅钢片制造成特高压变压器铁芯时的励磁电流附加系数，为经验系数。空载电流应为铁耗电流IFe与磁化电流Iμ的相量合成，为220FeIIIμ=+(17)式中：I0、IFe、Iμ单位用百分值表示。3特高压变压器整机空载励磁性能某变压器制造厂采用图4单相双柱旁轭式铁芯结构，选用A和B2类硅钢片，制造出2台型号为ODFPS-1000000/1000的特高压单相自耦变压器，如图6所示。为对比分析A和B两类硅钢片5样单位铁损、磁化特性曲线、磁化容量曲线和磁致伸缩性能与变压器整机性能的关系，对2台变压器在不同空载电压励磁条件下分别进行了空载损耗、空载电流、空载励磁特性和空载噪声的试验。3.1空载电流和空载损耗向硅钢片励磁特性-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name