随着高坝大库水电站和抽水蓄能电站的修建,对监测类传感器在耐高水压方面提出了更高的要求。本文基于在分析和总结目前监测类传感器出现耐水压失效的情况后,提出了相应的解决技术办法,最后通过持续的耐水压试验和工程实践进行了验证。本文为设计耐高水压类监测传感器提供了设计参考和依据。 为后续设计耐高压类监测传感器提供了设计参考和依据。本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name1现有监测传感器耐水压情况现有安全监测类传感器主要是差阻式传感器和振弦式传感器，其中差阻式传感器分为普通型和耐水压型。普通型的差阻式传感器，靠外部波纹管与两端法兰组成密封壳体，但是波纹管本身的壁厚较薄，波纹管无法承受较高的外部挤压，因此该种结构无法在较高水压的环境中使用。传感器设计关键技术-数控钢管滚圆机滚弧机折弯机电动液压滚圆机滚弧机针对这种现象，国内的研究者对差阻传感器的结构进行了优化，研制出了耐水压型的差阻式传感器，耐水压差阻式传感器密封结构示意图如图1所示。即在差阻式传感器结构的基础上增加了压力补偿波纹管或者伸缩活塞，其目的是在当仪器承受较大的外部水压力时，通过压力补偿波纹管或活塞的压缩，而达到内外压力的平衡，防止过高的水压力对仪器波纹管造成损坏，达到仪器适应较高水压的目的［3］，但是该种方法比较适合于具有弹性波纹管且位移量程较小的差阻式传感器。图1耐水压差阻式传感器密封结构示意图振弦式传感器因其外形精致，灵敏度高，抗干扰能力强等，已逐步成为后续大坝安全监测的主流传感器［4，5］。如图2所示，为国内外的振弦式传感器主要密封结构，其主要采用环氧胶浇注模，将拾振装置和电缆完全封装在环氧胶内，依靠环氧胶与金属或者电缆致密的贴合来阻止压力水进入弦芯内部。该种封装结构对环氧胶本身的特性依赖较高，一旦环氧胶封装失效，仪器即会出现损坏。经过试验及长期的工程现场应用情况反馈可知，该种封装结构的振弦式传感器耐水压普遍仅为0．5MPa，极限最高能承受2MPa左右的水压力。无法满足高坝大库对更高耐水压监测传感器的需求。图2弦式传感器封装结构示意图2现有监测传感器耐水压失效分析根据长期的生产检验和?传感器设计关键技术-数控钢管滚圆机滚弧机折弯机电动液压滚圆机滚弧机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name