随着机械设计领域的飞速发展,计算机辅助设计技术和模型产品定义技术(Model Based Definition,MBD)实现了巨大的飞跃,MBD全三维模型标注技术越来越受各企业的重视。针对现阶段基于MBD三维模型中阵列特征的产品制造信息(Product Manufacturing Information PMI)的标注缺失的问题,采用主成分分析法和最近点迭代法对阵列特征成员上分布的点云进行配准运算,确定出阵列特征成员之间对应关系,对未标注产品制造信息的阵列特征成员进行快速自动标注。结果证明:该方法不仅保证了MBD模型检测信息的准确性和完整性,而且有效地解决了MBD模型从设计环节到检测环节信息的自动化传递问题,为数字化检测工艺实现自动化提供了基础保障。面向数字化检测-电动数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机 以几何元素端面中心点为初始点，以相同布点密度进行采样点的均匀分布，获取能够表征各阵列成员几何形状的采样点云。本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name设黑色部分参考模型对象PA上的点云为参考点云P，网格部分待配准模型对QA上的点云为待配准点云Q，如图4(a)、图4(b)中，将参考点云P和待配准点云Q分别进行点云的初始配准和精确配准，从而确定模型对象之间的对应关系。通过提取PA中PMI约束信息，并将该信息复制并自动添加到QA对应位置上，完成标注信息的自动添加，如图5(a)和图5(b)所示。图2MBD三维尺寸标注模型(a)(b)图3MBD三维模型阵列特征尺寸标注情况(a)(b)图4阵列特征成员上均匀采样(a)(b)图5补全PMI的阵列特征标注情况3结束语以检测专用标准模型为例进行实验，通过采用主成分分析法与最近点迭代法，完成了三维模型中阵列特征成员之间的模型点云配准过程，确立了阵列特征成员间的对应关系。根据阵列特征成员已有PMI约束信息对其他未标注PMI约束信息的阵列特征成员进行快速自动标注，解决了数字化检测模型阵列特征约束信息标注遗漏的问题。方法的实现避免了频繁人机交互造成信息遗漏的问题，有效地减少了检验人员的手工补全尺寸标注【面向数字化检测-电动数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name