采用准确的材料本构模型是建立正确的有限元仿真模型的关键,为了获得面向金属切削加工过程有限元仿真中的J-C本构模型参数,以7050-T7451铝合金为例,对比分析了文献中典型的十二组J-C本构模型参数,利用通用有限元仿真软件ABAQUS进行二维直角切削仿真,并将仿真结果和实验值进行了比较分析,以切削力和切屑厚度为衡量标准推选出了一组最优的7050铝合金J-C本构模型参数,为7050铝合金切削研究中材料本构模型参数的选择提供参考第40卷第8期2018-08【81】图5T=400K,=2800s-1时第4、5、6和7组的应力-应变曲线图6T=600K,=2800s-1时第4、5、6和7组的应力-应变曲线图7T=500K,=2800s-1时第4、5、6和7组的应力-应变曲线图8T=500K,=2800s-1时第4、5、6和7组的应力-应变曲线3小结从式(1)及以上分析可以看出,随着A、B、C、m、ε的增大,流变应力在逐渐增大;随着T的升高,流变应力在逐渐减小;当n接近于1时,流变应力的演变接近于线性,当n接近于0时,流变应力接近于一个常数。4切削试验山东大学的周军[16]进行了直角切削试验,如图9所示。采用硬质合金刀具,前角为0°,后角为7°,工件材料为7050-T7451铝合金。当切削速度设为500m/min,铝合金二维切削-数控滚圆机滚弧机张家港电动液压滚圆机滚弧机倒角机切削深度设为0.1mm时,利用Kistler9257B型测力仪得到主切削力为243.25N,切深抗力为111.37N;切屑为带状,将切屑进行打磨和抛光,得到厚度约为220μm;该实验值作为有限元仿真的参考值本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanj
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