为预测直齿锥齿轮瞬态啮合效率,根据当量齿轮原理,将锥齿轮等效为当量直齿圆柱齿轮,通过计算膜厚比判定润滑状态,并建立边界润滑、弹流润滑及混合润滑下的摩擦因数模型。综合考虑啮合点相对滑动速度、法向载荷等时变性因素的影响,并在齿轮啮合周期内采用双重积分的方法,以啮合线压力角图2为一对互相啮合的锥齿轮在轴平面上的投影。将相互啮合的锥齿轮背锥面展成扇形齿轮，使得锥齿轮啮合转化为圆柱齿轮的瞬时啮合。其中，O为圆锥齿轮啮合锥顶;Ｒ为锥距;r1、r2分别为主、从动轮锥齿轮大端面分度圆半径;rv1、rv2分别为主、从动轮锥齿轮大端面对应的当量齿轮分度圆半径;δ1、δ2分别为主、从动轮锥齿轮分度圆锥角。图2背锥和扇形齿轮图为便于计算锥齿轮啮合效率，将锥齿轮理论齿形转换为当量直齿轮齿形，通过当量齿轮可把圆锥齿轮简化为直齿圆柱齿轮，进行啮合效率的计算。图3外啮合直齿轮啮合关系示意图转换后的当量直齿轮如图3所示多种循环特性下-电动液压滚圆机数控滚弧机价格低张家港液压滚圆机多少钱，图中，K、P分别为瞬时啮合点和节点;C、D分别为单对齿轮啮合起始点和终止点;O1、O2分别为主、从动齿轮的转动中心;N1、N2分别为理论啮入点  本文有张家港市泰宇机械有限公司全自动滚圆机采集网络整理 http://www.gunyuanji.com  、啮出点;N1N2为理论啮合线长度;B1、B2分别为实际啮出点、啮入点，B1B2为实际啮合线长度;t－t为两节圆公切线;n－n为两齿廓的公法线;ω1、ω2分别为主、接触点节圆半径为参数建立锥齿轮滑动摩擦功耗以及滚动摩擦功耗模型,计算锥齿轮啮合总功耗,并通过MATLAB软件对锥齿轮啮合功耗进行仿真分析。汽车助力泵夹缝旋压皮带轮为研究对象,探讨不同循环特性下的应力极限图;针对旋压皮带轮工作过程中承受的应力复杂性,借助ANSYS软件,采用了安全因子法和应力极限图法对其进行了寿命评估。结果表明:该汽车助力泵夹缝旋压皮带轮工作在不同的循环特性下,处于复杂的交变应力状态,其在该状态下运行是安全的。该疲劳评估方法为缺乏S-N数据的旋压皮带轮疲劳寿命设计提供了可靠依据。  多种循环特性下-电动液压滚圆机数控滚弧机价格低张家港液压滚圆机多少钱  本文有张家港市泰宇机械有限公司全自动滚圆机采集网络整理 http://www.gunyuanji.com