基于柴油机窜轴导致传动齿轮断齿故障案例,针对该故障实验模拟难度大,窜动量、窜动形式无法控制,无有效方法提取窜轴时齿轮载荷进行分析的现状,综合运用Creo、ADAMS软件建立柴油机齿轮系动力学仿真模型。进行无窜轴、单向窜轴、往复窜动3种工况的仿真,提取曲轴窜动量与传动齿轮接触力进行关联性分析,得到了发生窜轴故障后齿轮动态载荷变化规律。验证了窜轴会导致齿轮过载、调幅及冲击振动。证明了借助动力学仿真技术进行窜轴故障影响研究具有可行性。 分析研究具有可行性，其结果具有参考价值。1仿真模型建立1.1实体模型建立以实验台直列V型12缸柴油机齿轮箱为研究对象(如图1)，测绘其齿轮传动系统，柴油机-数控滚圆机电动液压滚圆机滚弧机价格低数控滚圆机多少钱利用Creo三维建模软件建立其齿轮传动系统实体模型，基于此模型在ADAMS中建立仿真模型并开展多体动力学仿真研究。图1实验台V12柴油机模型包括曲轴、正时齿轮本文有张家港市泰宇机械有限公司全自动滚圆机采集网络整理 http://www.gunyuanji.com  、中间齿轮、燃油泵齿轮及机油泵齿轮(如图2)。所有齿轮依靠Creo参数建模功能进行建模，齿轮参数见表1，并在Creo中装配好。在不具备ADAMS与Creo专用接口软件条件下，推荐选用Parasolid内核的.x_t类型文件进行数据交换。该类型文件相比于公用IGES类型文件具有数据损失较小，对几何元素描述精度更高等优点。图2ADAMS仿真分析模型将模型导入ADAMS后，首先需要添加驱动、约束副、力、力矩，并在希望获得输出数据的位置建立Marker点，然后进行接触参数、仿真条件、求解器等设置。表1传动齿轮参数参数曲轴齿轮中间大齿轮中间小齿轮燃油泵齿轮机油泵齿轮齿数z3060444430法面模数mn55555压力角α/(°)2020202020齿宽b50202020201.2接触参数设定ADAMS软件中齿轮传动仿真依靠轮齿碰撞接触实现，需要进行相关接触参数设定，在ADAMS中接触力计算根据Hertz接触理论，采用impact函数提供的非线性等效弹簧阻尼模型。根据impact函数，两物接触力由相互切入产生的弹性力及相对速度产生的阻尼力两部分组成，其可表示为［6］Fn=max(sKδei+CVi，0)式中，Fn为法向接触力，N;s为比例因子;K为Hertz接触刚度，N;δi为接触点法向穿透深度，mm;e为力指数，C为阻尼系数，Ns;Vi为接触点法向相对速度，Vi是δi的导数，mm/s。以上参数中，除比例因子柴油机-数控滚圆机电动液压滚圆机滚弧机价格低数控滚圆机多少钱本文有张家港市泰宇机械有限公司全自动滚圆机采集网络整理 http://www.gunyuanji.com